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日立垂直電梯制動試驗操作指引(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗項目的操作指引)

2021/8/25 8:41:51點擊:

日立垂直電梯制動試驗操作指引(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗項目的操作指引)

日立垂直電梯制動試驗操作指引

(新檢規(guī)TSG T7001-2009電梯定期檢驗項目的操作指引)

一、范圍:垂直電梯

二、試驗作業(yè)內(nèi)容:

維保單位應(yīng)做好試驗前的檢查、準(zhǔn)備工作,明確相關(guān)的操作指引;并向使用單位說明:該試驗是國家強制要求的試驗項目;明示相關(guān)風(fēng)險和可能產(chǎn)生的影響,使用單位應(yīng)對可能的損壞承擔(dān)相應(yīng)的維修費用。

21 作業(yè)注意事項

1) 作業(yè)前在作業(yè)樓層、轎廂內(nèi)或其他必要的地方設(shè)置安全欄。

2) 多人共同作業(yè)的過程中,要充分進行有效的聯(lián)絡(luò)復(fù)唱。

3) 切斷電梯電源進行電梯作業(yè)時,注意在醒目的位置設(shè)置“嚴(yán)禁合閘”等必須警告。

4) 作業(yè)人員必須按照“進入或退出底坑”和“進入或退出轎頂”的安全規(guī)程進行相關(guān)作業(yè)。

5) 當(dāng)擰緊螺栓等部件操作時,注明固定力矩值得操作必須使用力矩扳手進行。

6)因此項試驗對電梯產(chǎn)生較大的制停慣性,請在試驗前后嚴(yán)格按照附表要求進行檢查;

7)合理佩戴勞保用品(作業(yè)帽、安全鞋、安全帽等)。

22 制動試驗操作過程指引

1)檢規(guī)TSG T7001-2009原文內(nèi)容

項目及類別

檢驗內(nèi)容及要求

檢驗方法

備注

8.13制動試驗 AB

轎廂裝載125%額定載重量,以正常運行速度下行,切斷電動機和制動器供電,制動器應(yīng)當(dāng)能夠使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn),試驗后轎廂應(yīng)無明顯變形和損壞

(1) 監(jiān)督檢驗:由施工單位進行試驗,檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn);

(2) 定期檢驗:由維護保養(yǎng)單位每5年進行一次試驗,檢驗人員現(xiàn)場觀察確認(rèn)。

A-10對于曳引驅(qū)動電梯,本條可以與8.11一并進行。

A-11:定期檢驗僅針對乘客電梯,并且檢驗類別為B

/

2)操作指引

序號

類別

工藝指引

備注

1

工具物料

(1)       對重砝碼:由現(xiàn)場自行準(zhǔn)備,按轎廂載重量125%準(zhǔn)備。

注:為避免砝碼重量不均勻,造成偏載的情況,請使用符合要求的對重砝碼車。

2)適應(yīng)作業(yè)梯種的調(diào)試工具。

2

操作指引

步驟1:拆除接觸器10TA(如有)在主回路上的接線(避免制動試驗時,通過10TA的電流過大導(dǎo)致觸點性能和壽命降低;MCA電梯除外)

步驟2:先確認(rèn)電梯制動力(對于有UCMP功能的電梯,用PDA進行制動力矩試驗;無UCMP功能時,用電梯空載快車上行,打急停,確認(rèn)可靠制停)預(yù)防125%制動試驗時出現(xiàn)蹲底事故;

步驟3:按附件表格1的項目進行試驗前的檢查和調(diào)整,并記錄數(shù)據(jù),對不可通過調(diào)整恢復(fù)正常,且影響試驗的部件進行更換;

步驟4:電梯運行至方便載砝碼的樓層,并裝入額定載重量125%的砝碼(必須均勻擺放砝碼車,否則偏載會造成轎廂變形);

步驟5:用調(diào)試工具取消超載功能,把電梯快車運行至最高層;

步驟6:電梯快車從最高層向下運行,當(dāng)電梯全速運行至中間層稍微靠下的位置,斷開控制柜或主機的急停開關(guān);

1:如電梯層站為30F,最高層開始往下運行,當(dāng)電梯到達15F且稍微靠下位置,斷開急停開關(guān)。(避免太靠近下端站進行制停,以免鋼絲繩打滑距離過長,撞到和損壞緩沖器);

2:所有電梯,優(yōu)先采用斷開急停開關(guān)的方法(無風(fēng)險);另外對于有電源柜和控制柜的進口電梯,如政府部門不認(rèn)同斷開急停開關(guān)的操作,請采用斷開電源柜或者甲方端供電箱的總電箱開關(guān),以免減低試驗過程中出現(xiàn)變頻器及電容等部件的損壞風(fēng)險。

步驟7:確定制動器可靠制停主旋轉(zhuǎn),最后轎廂完全停止無明顯變形;

步驟8:搬出砝碼車恢復(fù)電梯運行(10TA重新接線和功能確認(rèn))

步驟9按附件表格1的項目進行試驗后的檢查,并記錄數(shù)據(jù),調(diào)整數(shù)據(jù)超標(biāo)的項目,對于不可通過調(diào)整恢復(fù)正常的部件進行更換。

注:以上試驗禁止人員在轎廂內(nèi)。

主機3

記錄表格

按附件表格1 的內(nèi)容檢查。

3)檢查注意事項

為避免電梯部件造成損壞,要求在實驗前,試驗后按照附件表格1的內(nèi)容逐條進行檢查和確認(rèn),同時安排有經(jīng)驗的人員進行復(fù)核,并在作業(yè)過程中記錄檢查情況。

附件表格1

序號

檢查項目

試驗前

試驗后

1

曳引鋼絲繩張力調(diào)整

2

曳引鋼絲繩繩頭組合檢查(錐套式或巴氏合金式)

3

曳引鋼絲繩表面質(zhì)量檢查

4

曳引機、轎頂輪、對重輪的鋼絲繩防跳裝置、繩輪油污的檢查

5

轎架立柱和轎底的連接螺栓的鎖緊

6

轎架立柱和上橫梁的連接螺栓的鎖緊

7

安全鉗提拉桿和安全鉗連接處鎖緊情況檢查

8

左右安全鉗提拉裝置左右連接桿和復(fù)位彈簧的檢查

9

安全鉗的鉗塊分中檢查

10

安全鉗塊,U型彈簧、導(dǎo)向滾動體的固定和青清潔

11

轎底拉桿螺栓緊固情況檢查

12

轎廂地板的水平和分中檢查

13

轎內(nèi)天花和燈具的固定檢查

14

導(dǎo)軌表面的清潔

15

曳引輪繩槽磨損檢查

16

轎架立柱和轎壁/門垂直度檢查

17

轎廂導(dǎo)靴尺寸檢查

18

轎門門刀垂直與廳門滾輪分中檢查

19

主機抱閘間隙和剎車鼓或制動盤油污檢查

20

補償輪裝置(含補償限制裝置)的檢查,轎底側(cè)和對重側(cè)補償鋼絲繩的繩頭固定檢查,補償鋼絲繩張力檢查以及限制裝置檢查

21

對重塊壓板緊固檢查,對重架導(dǎo)靴和導(dǎo)軌架間隙間檢查,對重偽導(dǎo)靴檢查

22

隨行電纜在轎底的固定情況檢查

23

補償鏈/纜在轎底和對重的固定情況檢查

24

轎底配重塊(平衡塊)的檢查

25

平衡系數(shù)的測量檢查

26

限速器清潔檢查

限速器鋼絲繩表面質(zhì)量檢查

27

導(dǎo)軌撐架檢查

28

緩沖器檢查


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